1高壓配電裝置的巡視檢查

1）值班人員對(duì)運(yùn)行設(shè)備和備用的配電設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行定期和機(jī)動(dòng)性巡回檢查、維護(hù)。

2）所有配電設(shè)備，至少每天檢查兩次。

3）每周五，對(duì)室外配電設(shè)備進(jìn)行一次熄燈檢查。

2 隔離開(kāi)關(guān)的巡視檢查內(nèi)容

1）電氣及機(jī)械聯(lián)鎖裝置完整可靠，隔離開(kāi)關(guān)的輔助轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)完好；

2）構(gòu)架底座無(wú)變形、傾斜、變位，接地良好；

3）支持絕緣子清潔、完整、無(wú)破損、無(wú)裂紋和放電痕跡；

4）觸頭接觸良好，各部分螺絲、邊釘、銷子齊全緊固；

5）操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)無(wú)銹蝕， 內(nèi)部整潔，關(guān)閉嚴(yán)密，接地良好，機(jī)械傳動(dòng)部位潤(rùn)滑良好；

6）接頭無(wú)過(guò)熱、無(wú)變色、無(wú)氧化、無(wú)斷裂、無(wú)變形。

3 互感器的巡視檢查內(nèi)容

1）外絕緣表面清潔、無(wú)裂紋及放電痕跡；

2）油位、油色正常，呼吸器暢通；

3）無(wú)異常震動(dòng)、異常響聲及異味，外殼、閥門和法蘭無(wú)滲漏油、漏氣；

4）二次引線接觸良好，接頭無(wú)過(guò)熱，接地可靠；

5）底座、支架牢固，無(wú)傾斜變形，金屬部分無(wú)嚴(yán)重銹蝕；

6）防爆閥、膨脹器應(yīng)無(wú)滲漏油或異常變形；

7）干式互感器表面應(yīng)無(wú)裂紋和明顯的老化、受潮現(xiàn)象。

4 避雷器和接地引下線的巡視檢查內(nèi)容

1） 接地引下線無(wú)銹蝕、無(wú)脫焊；

2） 避雷器一次連線良好，接頭牢固，接地可靠；

3） 內(nèi)部無(wú)放電響聲，放電計(jì)數(shù)器和泄漏電流監(jiān)測(cè)儀指示無(wú)異常，并比較前后數(shù)據(jù)變化；

4） 避雷器外絕緣清潔完整、無(wú)裂紋和放電、 電暈及閃絡(luò)痕跡，法蘭無(wú)裂紋、銹蝕、進(jìn)水。

5） 遇有雷雨、大風(fēng)、冰雹等特殊天氣，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列檢查：

（1）引線擺動(dòng)情況；       

（2）計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況；       

（3）計(jì)數(shù)器內(nèi)部是否進(jìn)水；       

 （4）接地線有無(wú)燒斷或開(kāi)焊；       

（5）避雷器、放電間隙的覆冰情況。

5 斷路器巡視檢查的內(nèi)容

1）無(wú)異味、無(wú)異常響聲；

2）分、合閘位置與實(shí)際運(yùn)行工況相符；

3）引線應(yīng)無(wú)松股、斷股、過(guò)緊、過(guò)松等異常情況；

4）操作箱、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)部整潔，箱門關(guān)閉嚴(yán)密；

5） 引線、端子接頭等導(dǎo)電部位接觸良好，紅外測(cè)溫?zé)o異常；

6）套管、絕緣子無(wú)裂痕，無(wú)閃絡(luò)痕跡；

7）防雨罩和斷路器套管根部的圍屏牢固，無(wú)銹蝕和損壞；

8）真空斷路器的絕緣支持物清潔無(wú)損，表面無(wú)放電、電暈等異?，F(xiàn)象；

9）彈簧機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能電機(jī)電源在合閘位置，“儲(chǔ)能位置”信號(hào)顯示正確；機(jī)械位置應(yīng)正常；機(jī)構(gòu)金屬部分無(wú)銹蝕；儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)無(wú)卡澀和變形，分、合閘線圈無(wú)冒煙異味。

6 接地變巡視檢查內(nèi)容

1）支柱絕緣子無(wú)閃絡(luò)、裂紋；

2）接地電阻連接良好，無(wú)異常；

3）電阻無(wú)異聲、異味及過(guò)熱現(xiàn)象；

4）零序電流互感器一、二次接線正確；

5）中性點(diǎn)及電阻外殼接地應(yīng)良好，接地線無(wú)斷開(kāi)和銹蝕；

6）接地變壓器的巡查內(nèi)容參照變壓器運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。

7 氣體絕緣金屬封閉電器(GIS）巡視檢查的內(nèi)容

1）接地完好；

2）無(wú)異常聲響或異味；

3）各種壓力表指示正確；

4）斷路器、避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示正確；無(wú)漏氣；

5）現(xiàn)場(chǎng)控制盤上各種信號(hào)指示、控制開(kāi)關(guān)的位置正確；

6）外殼、支架等無(wú)銹蝕、損傷；

7）斷路器、隔離開(kāi)關(guān)及接地開(kāi)關(guān)的位置指示正確，并與實(shí)際運(yùn)行工況相符；8）套管無(wú)損傷、銹蝕，絕緣支架良好。

8 電纜巡視檢查

1）電纜通道的巡視檢查內(nèi)容：

（1）通道周邊有無(wú)挖掘、打樁、拉管、頂管等施工跡象，檢查路徑沿線各種標(biāo)識(shí)是否齊全；

（2）電纜通道上方有無(wú)違章建筑物，是否堆置可燃物、雜物、重物、腐蝕物等；

（3）地面是否存在沉降；

（4）電纜工作井蓋是否丟失、破損或被掩埋；

（5）電纜溝蓋板是否齊全完整并排列緊密；

（6）隧道進(jìn)出口設(shè)施是否完好，巡視和檢修通道是否暢通，沿線通風(fēng)口是否完好。

2）電纜終端頭的巡視檢查內(nèi)容

（1）連接部位是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；

（2）電纜終端頭和支持絕緣子的瓷瓶或硅橡膠傘裙有無(wú)臟污、損傷、裂紋和閃絡(luò)痕跡；

（3）電纜終端頭和避雷器固定是否牢固；

（4）電纜上桿部分保護(hù)管及其封口是否完整；

（5）電纜終端有無(wú)放電現(xiàn)象；

（6）電纜終端熱縮、冷縮或預(yù)制件有無(wú)開(kāi)裂、積灰、電蝕或放電痕跡；

（7）相色是否清晰齊全；

（8）接地是否良好。

1 例行巡視檢查項(xiàng)目及要求

1）設(shè)備出廠銘牌齊全、清晰可識(shí)別，運(yùn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)、相序標(biāo)識(shí)清晰可識(shí)別。

2）開(kāi)關(guān)柜屏上指示燈、帶電顯示器指示應(yīng)正常，操作方式選擇開(kāi)關(guān)、機(jī)械操作把手投切位置應(yīng)正確，控制電源及電壓回路電源分、合閘指示正確

。3）分、合閘位置指示器與實(shí)際運(yùn)行方式相符

。4）屏面表計(jì)、繼電器工作應(yīng)正常，無(wú)異聲、異味及過(guò)熱現(xiàn)象，操作方式切換開(kāi)關(guān)正常在“遠(yuǎn)控”位置。

5）柜內(nèi)照明正常，通過(guò)觀察窗觀察柜內(nèi)設(shè)備應(yīng)正常，絕緣應(yīng)完好，無(wú)破損。

6）柜內(nèi)應(yīng)無(wú)放電聲、異味和不均勻的機(jī)械噪聲，柜體溫升正常。

7）壓力釋放裝置有無(wú)異常，其釋放出口有無(wú)障礙物。

8）柜體、母線槽應(yīng)無(wú)過(guò)熱、無(wú)變形、無(wú)下沉現(xiàn)象，各封閉板螺栓應(yīng)齊全，無(wú)松動(dòng)、銹蝕，接地應(yīng)牢固，封閉性能及防小動(dòng)物設(shè)施應(yīng)完好。

9 全面巡視檢查項(xiàng)目及要求

1）控制箱、機(jī)構(gòu)箱門應(yīng)關(guān)嚴(yán)，無(wú)受潮，凝露現(xiàn)象，驅(qū)潮裝置完好，電纜孔洞封堵完好，溫控裝置工作正常，加熱器按季節(jié)和要求正確投退。

2）箱內(nèi)各快分開(kāi)關(guān)、操作把手、電纜槽板、電纜吊牌均應(yīng)清潔，箱內(nèi)接線無(wú)松動(dòng)、破損、裂紋、積灰現(xiàn)象，無(wú)裸露銅線，箱內(nèi)照明完好。

3）開(kāi)關(guān)柜基礎(chǔ)完好，無(wú)開(kāi)裂，塌陷等情況。

4）開(kāi)關(guān)柜接地可靠，接地引下線、接地扁鐵無(wú)銹蝕松動(dòng)現(xiàn)象。

5）熄燈巡視檢查項(xiàng)目及要求。檢查開(kāi)關(guān)柜引線、接頭無(wú)放電、發(fā)紅跡象，檢查瓷套管無(wú)閃絡(luò)、放電。

10 特殊巡視檢查項(xiàng)目及要求

1）事故后巡視項(xiàng)目和要求：①重點(diǎn)檢查信號(hào)、保護(hù)動(dòng)作情況，②檢查事故范圍內(nèi)的設(shè)備情況，開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各個(gè)元件無(wú)異常。

2）高溫大負(fù)荷期間巡視項(xiàng)目和要求：用紅外熱像儀檢查開(kāi)關(guān)柜電纜、接頭無(wú)發(fā)熱情況，觀察瓷套管無(wú)閃絡(luò)放電痕跡。

3）新設(shè)備或大修后投入運(yùn)行后巡視項(xiàng)目和要求：①新設(shè)備投運(yùn)后進(jìn)行特巡。②新設(shè)備或大修后投入運(yùn)行，需要重點(diǎn)檢查有無(wú)異聲、觸頭是否發(fā)熱、發(fā)紅、打火等現(xiàn)象。

4）紅外測(cè)溫特巡項(xiàng)目和要求：①月度進(jìn)行一次紅外測(cè)溫，高溫高負(fù)荷期間應(yīng)增加測(cè)溫次數(shù)，測(cè)溫時(shí)使用作業(yè)卡。用紅外熱像儀檢查運(yùn)行中開(kāi)關(guān)柜引線、接頭發(fā)熱情況及其部位，紅外熱像圖顯示應(yīng)無(wú)異常溫升、溫差或相對(duì)溫差。

5）用紅外熱像儀檢查開(kāi)關(guān)柜內(nèi)電流互感器、電壓互感器二次回路端子，二次快分開(kāi)關(guān)、電源回路空開(kāi)、熔斷器、溫濕度控制器等其他元器件溫度無(wú)過(guò)熱，比較相關(guān)回路溫度是否有明顯差別，尤其注意電流回路接觸不良的問(wèn)題。

②新建、改擴(kuò)建或A、B類檢修后應(yīng)在投運(yùn)帶負(fù)荷后1個(gè)月內(nèi)(但至少在24h以后）進(jìn)行一次紅外測(cè)溫。③檢修前必須進(jìn)行一次紅外測(cè)溫。③其他應(yīng)加強(qiáng)特巡項(xiàng)目和要求：①保電期間適當(dāng)增加巡視次數(shù)。②帶有缺陷的設(shè)備，應(yīng)著重檢查異?，F(xiàn)象和缺陷是否有所發(fā)展。

11 運(yùn)行注意事項(xiàng)

（1）高溫、高負(fù)荷時(shí)期應(yīng)加強(qiáng)開(kāi)展開(kāi)關(guān)柜溫度檢測(cè)，對(duì)溫度異常的開(kāi)關(guān)柜應(yīng)強(qiáng)化監(jiān)測(cè)、分析和處理，防止導(dǎo)電回路過(guò)熱引發(fā)的柜內(nèi)短路故障，若溫度過(guò)高應(yīng)采取散熱及通風(fēng)措施。由于保護(hù)元件分散、分布在開(kāi)關(guān)柜上，開(kāi)關(guān)室長(zhǎng)期運(yùn)行溫度不得超過(guò)50℃，否則應(yīng)采取加強(qiáng)通風(fēng)降溫措施(開(kāi)啟開(kāi)關(guān)室通風(fēng)設(shè)施）。

（2）充分利用紅外測(cè)溫等帶電檢測(cè)手段對(duì)開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行檢測(cè)，及早發(fā)現(xiàn)和消除開(kāi)關(guān)柜內(nèi)過(guò)熱、局部放電等缺陷，防止由開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部局部放電演變成短路故障。

（3）運(yùn)行環(huán)境較差的開(kāi)關(guān)室應(yīng)加強(qiáng)房間密封，在柜內(nèi)裝加熱驅(qū)潮裝置并采取安裝空調(diào)或工業(yè)除濕機(jī)等措施，空調(diào)的出風(fēng)口不應(yīng)直接對(duì)著開(kāi)關(guān)柜柜體，避免制冷模式下造成柜體凝露導(dǎo)致絕緣事故。

（4）高壓開(kāi)關(guān)柜在安裝后應(yīng)對(duì)其一、二次電纜進(jìn)線處采取有效封堵措施。為防止開(kāi)關(guān)柜火災(zāi)蔓延，在開(kāi)關(guān)柜的柜間、母線室之間及與本柜其他功能隔室之間應(yīng)采取有效的封堵隔離措施。

（5）針對(duì)封閉式高壓開(kāi)關(guān)柜，運(yùn)維人員必須在完成高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)所有可觸及部位的驗(yàn)電、接地后，方可進(jìn)入柜內(nèi)實(shí)施檢修維護(hù)作業(yè)。對(duì)進(jìn)出線電纜插頭和避雷器引線接頭等易疏忽部位，應(yīng)作為驗(yàn)電重點(diǎn)全部驗(yàn)電，確保檢修人員可觸及部位全部停電。

（6）手車開(kāi)關(guān)每次推入柜內(nèi)后，應(yīng)保證手車到位和隔離插頭接觸良好。

（7）運(yùn)行開(kāi)關(guān)柜禁止進(jìn)行斷路器就地操作，應(yīng)采用遠(yuǎn)方或遙控操作。

（8）高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)斷路器小車?yán)龊螅|頭盒活門禁止開(kāi)啟。

（9）高壓配電室應(yīng)保持通風(fēng)，室內(nèi)相對(duì)濕度保持在70%以下，除濕機(jī)應(yīng)定期排水，防止發(fā)生柜內(nèi)凝露現(xiàn)象，且空調(diào)切換至除濕模式。

（10）開(kāi)關(guān)柜內(nèi)加熱器應(yīng)一直處于運(yùn)行狀態(tài)，以免開(kāi)關(guān)柜內(nèi)元件表面凝露，影響絕緣性能，導(dǎo)致沿面閃絡(luò)